2024-09-04
Проблемы могут быть связаны с машиной, оснасткой или самой операцией.
Ясин Чаглаян, Getty Images
Вопрос: Я работаю в небольшой OEM-компании в Пенсильвании, в которой работает менее 10 человек. Я чертежник, изготовитель и сварщик. Мы все носим много шляп. Мы работаем со старым 110-тонным листогибочным прессом, машиной, которую мы купили бывшей в употреблении, и у нас возникли некоторые проблемы. В частности, одна сторона листа сгибается на 90 градусов, а другая сторона сгибается на 88 или 92 градуса. Как мне это отрегулировать?
Ответ: Листогибочный пресс может выйти из строя по разным причинам. Возможно, в прошлой жизни его избивали и оскорбляли. И да, вам нужно пресечь такое поведение в зародыше.
Подумайте вот о чем: скоро все машины будут управляться искусственным интеллектом… верно? И контроллер вашей машины имеет память. Что, если ИИ просканирует память? Будет ли он доволен тем, что найдет? Что, если ваша машина запомнит, что с ней сделали предыдущие владельцы, и ИИ обнаружит испорченное прошлое? Что тогда будут делать наши будущие повелители ИИ? Если вы не будете уважительно обращаться со своим листогибочным прессом, будут ли наши повелители ИИ смотреть на нас как на равнодушных тиранов? Будут ли они держать вас в качестве домашнего животного или просто отправят? Мы скоро узнаем. Учитывая все это, мы должны действовать осторожно.
Хорошо, вернемся к реальности. Если отбросить шутки, точную диагностику листогибочного пресса на расстоянии невозможно. Тем не менее, я могу перечислить некоторые наиболее вероятные проблемы и то, что вы можете с ними сделать. Их можно сгруппировать в три основные категории: машины, инструменты и операции.
Какие инструменты у вас есть: строгальные или заточенные? Каково их состояние? Они новые или бывшие в употреблении? Они повреждены? Любой тип инструментов может быть изношен или неправильно использован, что приведет к возникновению у вас проблемы с углом.
Традиционные строгальные инструменты, которые бывают большой длины и которые затем можно отрезать до нужной длины, могут стать проблемой, даже если они в хорошем состоянии. Традиционные строгальные инструменты производятся путем измерения угла X-Y, что само по себе не является проблемой. Вы используете один длинный кусок? Виден ли износ с одной стороны? Это должно быть несколько очевидно, но все равно присмотритесь к нему поближе. Повреждения может быть трудно увидеть с первого взгляда.
При использовании традиционных строгальных инструментов проблемы возникают из-за того, что мы с ним сделали после его получения, например, разрезали его на куски разной длины. Обязательно пронумеруйте их по разрезам и отметьте, где они расположены: спереди или сзади. В противном случае, если вам понадобится собрать их заново для более длинного изгиба, вы никогда не сможете вернуть их в правильный порядок и в ту же сторону (см. рисунки 2 и 3). Прецизионные инструменты не страдают от этой проблемы.
На чертеже листогибочного пресса стрелками показано направление тоннажа.
РИСУНОК 1. Предыдущий владелец мог перегрузить машину излишним тоннажем и вызвать расстройство плунжера. В этом случае вам придется выровнять станину до плоского состояния.
Если вы используете прецизионные инструменты европейского образца, возвращены ли распорные блоки с клиньями на место? Они могут быть установлены на другую высоту по сравнению с предыдущими запусками. Если они постепенно сужаются по мере продвижения от центра к концу, это может привести к перегибу. Предупреждение: не обязательно доверять весам на клиньях, поскольку они могли быть сдвинуты или повреждены предыдущим владельцем или оператором. Измерьте их, чтобы быть уверенным.
РИСУНОК 1. Предыдущий владелец мог перегрузить машину излишним тоннажем и вызвать расстройство плунжера. В этом случае вам придется выровнять станину до плоского состояния.
Какой метод формования вы используете? Вы изгибаете дно или формируете воздух? Воздушная формовка более восприимчива к изменениям угла из-за различий в материале, но не всегда в одну сторону, и вам не следует постоянно перегибать. Таким образом, маловероятно, что проблема в образовании воздуха, за исключением упомянутой ранее проблемы с проставочным блоком.
Вы наклоняетесь вниз? Если да, то это может вызвать некоторые проблемы. Гидравлика слабая с одной стороны? Если да, то они, возможно, не оказывают достаточного давления с одной стороны.
Инструмент, который вы используете для дна, также может вызвать проблемы. Ваши инструменты могут иметь несовпадающие углы, например, пуансон под углом 90 градусов (вверху) и штамп под углом 88 градусов (внизу). Несоосные инструменты могут вызвать проблемы с углом. Например, ваши наборы инструментов могут быть сосредоточены на одном конце кровати, а не на другом. Потратьте время, чтобы выровнять пуансон по матрице так, чтобы он располагался по центру всей длины набора инструментов.
Если вы обнаружите, что инструмент не может быть отцентрирован, возможно, он погнут или поврежден. Оно также может не соответствовать друг другу, особенно если вы используете традиционные строгальные инструменты, как описано ранее. Если все пуансоны и матрицы строгального типа не установлены в листогибочном прессе по порядку и не направлены одинаково спереди назад, вы никогда не получите постоянный угол изгиба.
Баран также может быть разбалансирован. Вы можете отрегулировать его, подняв одну или другую сторону и приведя ее и, как следствие, пуансон в баланс со станиной и штампом.
Опять же, глупо пытаться дать какой-либо однозначный ответ, не видя вашего плохо работающего оборудования. Тем не менее, я надеюсь, что дал вам несколько сильных возможностей. Если эти идеи не приведут к исправлению ситуации, вам понадобится кто-то извне вашего учреждения, чтобы оценить происходящее и затем организовать необходимую помощь.
Прежде всего, просмотрите свои инструменты и методы формовки. Они легко могут быть проблемой. Если это не решит вашу проблему, вы можете нырнуть глубже. Кровать, возможно, придется обработать. Возможно, вам понадобится новый инструмент. Но не бойтесь. Даже старый тормоз при правильной эксплуатации и уходе может обеспечить вам десятилетия производительности
Перепечатано с: https://www.thefabricator.com/thefabricator/blog/bending/how-to-give-new-life-to-an-old-press-brake
