2025-04-22
Я часто удивляюсь, как много людей в этой отрасли имеют мало или вообще не имеют знаний о формовке с помощью уретановых инструментов или, если на то пошло, вообще не знают, что уретан — это вещь. Не иметь базовых рабочих знаний об уретане в своем ящике с инструментами — это как пытаться собрать пазл из картинок, не имея всех частей. Пазл вашего магазина может никогда не потребовать эту часть, но вы не узнаете, если не будете знать. Эта часть не подойдет везде, но там, где она подойдет, ну, вы поняли, о чем я.
Уретан — это универсальный полимер, который существует в различных формах, включая термореактивные и термопластичные материалы. Термин «уретан» в нашей отрасли часто ассоциируется с полиуретаном, более широкой категорией материалов, созданных путем реакции различных химикатов. Это сочетание обеспечивает баланс гибкости, прочности и долговечности. В зависимости от формулы уретан может быть жестким или гибким, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений.
Одной из ключевых характеристик уретана является его способность противостоять истиранию, ударам и химическому воздействию, что делает его идеальным материалом для применений, требующих долговечности. Материалы на основе уретана (эластомеры) особенно популярны в производстве из-за их способности поглощать удары и уменьшать износ таких компонентов, как ролики, бамперы, прокладки и втулки. Кроме того, гибкость уретана позволяет формовать или экструдировать его в индивидуальные формы, сохраняя при этом высокую производительность при механическом напряжении. В более мягких дюрометрах он действует как твердый гидравлика; любая приложенная сила равномерно распределяется по всей прокладке — подробнее об этом позже.
Несмотря на свои многочисленные преимущества, уретан имеет некоторые ограничения, включая чувствительность к УФ-деградации и гидролизу (поглощению воды) в определенных средах. В целом, уретан остается ценным материалом благодаря сочетанию прочности, гибкости и устойчивости к суровым условиям, таким как изгиб металла, что делает его незаменимым в современном производстве и проектировании продукции.
Уретан является отличным материалом для формовки листогибочным прессом благодаря уникальному сочетанию эластичности, прочности и устойчивости к деформации. Мягкий и твердый уретан обеспечивает определенные преимущества в зависимости от выполняемой операции гибки.
В отличие от традиционных металлических штампов, уретановые инструменты уменьшают или устраняют следы на листовом металле, что позволяет получать высококачественные готовые детали без необходимости вторичной отделки. Его способность поглощать удары и равномерно распределять давление (действуя как твердый гидравлика) помогает предотвратить образование трещин, деформаций или царапин, что делает его идеальным для гибки деликатных или полированных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и предварительно окрашенные металлы.
Мягкий уретан особенно полезен в приложениях для гибки листогибочным прессом, требующих щадящей формовки. Его высокая эластичность позволяет ему соответствовать заготовке, оказывая равномерное давление, предотвращая истончение и повреждение металла. Это делает его особенно ценным для формовки деликатных или покрытых материалов, где сохранение целостности поверхности имеет решающее значение.
Формовка в мягких уретановых подушках не является ни воздушной гибкой, ни нижней гибкой; это уникальный метод, который дает результаты, аналогичные результатам гибки снизу или чеканки деталей. Это снова связано со свойствами уретана: под нагрузкой материал затекает в любые полости и заполняет их, заставляя материал соответствовать форме пуансона для получения постоянных изгибов с минимальным износом инструмента. Кроме того, сжимаемость мягкого уретана помогает в приложениях, где важна отдача металла, что позволяет лучше контролировать конечный угол изгиба, а также изгибы с большим и глубоким радиусом.
Твердый уретан, хотя и остается гибким, обеспечивает большую устойчивость к деформации и часто используется в качестве замены традиционных металлических штампов в определенных гибочных приложениях. Он обеспечивает отличную поддержку заготовки, сохраняя определенную форму под давлением, что снижает риск деформации металла. Обратите внимание, что твердые или высокотвердые уретановые штампы не обладают такой же прочностью, как стальные штампы. Они дополняют, но никогда не должны заменять стандартные стальные штампы в вашей инструментальной библиотеке.
Твердые уретановые штампы особенно полезны для создания острых изгибов без чрезмерного тоннажа. Его способность выдерживать многократное сжатие без постоянной деформации продлевает срок службы инструмента и снижает затраты на техническое обслуживание по сравнению с традиционными инструментами для листогибочного пресса.
В целом, способность уретана поглощать удары, равномерно распределять силу и противостоять повреждениям при многократном использовании делает его бесценным материалом при формовании листогибочным прессом. Независимо от того, мягкий он или твердый, уретановый инструмент обеспечивает повышенную гибкость и уменьшает следы инструмента, что делает его идеальным выбором для многих точных гибочных работ по металлу. Жесткие уретановые штампы будут иметь более короткий срок службы, чем стальные. Однако они, как правило, намного дешевле своих стальных аналогов.
Дюрометр — это мера того, насколько твердым или мягким является материал, в частности, насколько он устойчив к вдавливанию или сжатию. Он обычно используется для описания твердости таких материалов, как резина, уретан и пластик (см. рисунок 1).
Дюрометр измеряется с использованием двух шкал: Шор А и Шор D. Шор А для более мягких материалов (например, резиновых лент), а Шор D для более твердых материалов (например, твердых пластиков). Чем выше число дюрометра, тем тверже материал. Например, мягкая уретановая прокладка может иметь твердость по Шору А 40, в то время как более твердый уретановый блок может иметь твердость по Шору D 80 или более. Обратите внимание, что между разными производителями нет стандарта цвета и твердости. Убедитесь, что вы знаете цвет кода твердости для продукции производителей инструментов, которые вы используете.
Уретан практически неразрушим: краска, растворители и масла — почти ничто не влияет на этот материал. Даже если на нем есть глубокие порезы или выбоины, уретановая прокладка все равно отлично подходит для формовки. Это снова потому, что уретановые прокладки, которые находятся в диапазоне Шора А, действуют как сплошная гидравлика. Когда к прокладке прикладывается сила, она течет, сначала заполняя любые выбоины по мере течения, а затем создавая равное усилие против всех ограничивающих поверхностей удерживающей коробки.
Наиболее распространенный способ разрушения уретановых прокладок — это гистерезис, накопление внутреннего тепла внутри прокладки. Это происходит из-за перегрузки прокладки, что приводит к ее разрыву. Чтобы избежать этой проблемы, убедитесь, что объем прокладки как минимум в 10 раз превышает объем проникающего пуансона и материала; любая прокладка большего размера подойдет.
Фиксатор — это контейнер, используемый для ограничения более мягких уретановых прокладок. Всегда предпочтительнее иметь самый лучший фиксатор, который можно купить за деньги, но это может быть необязательно или непрактично (см. Рисунок 2). Если вы посмотрите на изготовленный фиксатор, вы обнаружите, что у него будет основание с обработанным воздушным каналом и четыре стороны. Да, они хороши, но их можно легко сделать из обычного профиля C. Вы также можете сварить свой собственный. Фиксатор требует только основания и двух сторон; торцевые крышки хороши, но не нужны. Что касается необходимого воздушного канала под прокладкой, любые два куска круглой заготовки могут стать вашими отклоняющими планками. Если требуется более глубокий воздушный канал, увеличьте диаметр планки.
Воздушный канал обеспечивает большее проникновение пуансона и формуемого материала в прокладку, одновременно снижая нагрузку тоннажа. При формовании в уретановую прокладку требуемый тоннаж больше, чем при воздушной формовке, и увеличивается с дюрометром по мере его увеличения. Тем не менее, он не такой высокий, как при гибке дна или чеканке.
В следующем месяце мы более подробно рассмотрим, как и где лучше всего применять формовку уретана и как использовать ее в реальном мире, будь то формовка в мягкую подкладку или формованную подкладку. Мы рассмотрим, как и где лучше всего использовать твердые уретановые штампы вместо стальных штампов, а также их ограничения.
Мы рассмотрим, почему из уретана можно найти пуансоны с большим радиусом, но не пуансоны с малым радиусом носа. Способы применения уретана в мастерских ограничены, но в других отношениях безграничны, как вы узнаете. Пока мы не встретимся снова… vaya con Dios.
Предлагаем гибочный инструмент： пуансоны и матрицы для гибочных прессов с различными системами крепления, таких как: Amada Promecam, Aliko, Yawei, Durmazlar, Baykal, Accurl, Accurpress, LVD, Darley, Насо, Wila, Trumpf, Rolleri, UKB, Eurostamp и тд. --Поставщик гибочных инструментов - Насо, Trumpf, LVD, Wila
